style="width:9.23326in;height:3.23994in" /> 本文是学习GB-T 31538-2015 混凝土接缝防水用预埋注浆管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了混凝土接缝防水用预埋注浆管(简称注浆管)的分类和标记、要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于混凝土结构接缝防水用的预埋注浆管。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8806—2008 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T 14799—2005 土工布及其有关产品 有效孔径的测定 干筛法
GB/T 15789—2005 土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定
JC 937—2004 软式透水管
产品按骨架结构分为两类：
a) 不锈钢弹簧骨架注浆管，用B 表示，结构示意图如图1所示；
b) 硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管，用Y 表示，结构示意图如图2所示。
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说明： 
style="width:0.53336in;height:0.51326in" />
1——外层保护材料；
2——滤布；
style="height:0.17336in" /> 不锈钢弹簧骨架。
图 1 不锈钢弹簧骨架注浆管的结构示意图
GB/T 31538—2015
style="width:9.06665in;height:4.69348in" />
说明：
1——外层保护材料；
2——弹性覆盖材料；
3——硬质塑料或硬质橡胶骨架；
d——
k—
出浆孔直径；
出浆孔间距。
图 2 硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管的结构示意图
不锈钢弹簧骨架注浆管外径规格为12 mm, 其他外径规格由供需双方商定。
不锈钢弹簧骨架注浆管内径规格为8 mm, 其他内径规格由供需双方商定。
硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管外径规格为18 mm,
其他外径规格由供需双方商定。
硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管内径规格为8 mm,
其他内径规格由供需双方商定。
按产品标准、名称、外径、内径和长度顺序标记。
示例：
外径12 mm 内径8 mm 长度100 m 不锈钢弹簧管骨架注浆管标记为：GB/T
31538—2015 不锈钢弹簧管骨架注浆
管12/8×100
长度不小于规定值的99.5%。不锈钢弹簧骨架注浆管、硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管内径最小
为8 mm。
注浆管应无开裂、孔洞、破损等可见缺陷；注浆管骨架与外层编织物之间应完整，无松开和脱离
现象。
4.3.1 不锈钢弹簧骨架注浆管物理性能应符合表1的规定。
GB/T 31538—2015
表 1 不锈钢弹簧骨架注浆管的物理性能
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4.3.2 硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管物理性能应符合表2的规定。
表 2 硬质塑料或硬质橡胶骨架注浆管的物理性能
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温度：(23±2)℃。
长度按GB/T 8806—2008 中5.5的规定进行。
注浆管外观用目测方法检查。
5.4
注浆管外径偏差、注浆管内径偏差、出浆孔直径、出浆孔间距和不锈钢弹簧钢丝直径
按 GB/T 8806—2008 中5.3.3 b)的规定进行，试件长度取1 m, 测量两端截面。
GB/T 31538—2015
按GB/T 8806—2008 中5.3.4 a)的规定进行，试件长度取1 m, 测量两端截面。
按GB/T 8806—2008 中7.4的规定进行，试件长度取(100±5)mm, 测量4个侧面。
按GB/T 8806—2008 中7.7的规定进行，试件长度取(100±5)mm, 测量4个侧面。
按 GB/T 8806—2008 中5.2.3的规定进行，试件长度取(600±5)mm。
按 JC937—2004 中7.3的规定进行，试件长度取(100±1)mm。
取条状成品长度(150±2)mm 的试件5根，平行标线间距(L。)50
mm,以(500±50)mm/min 的速 度拉断试件后放置3
min,再把断裂的两部分吻合在一起，用精度0.05 mm 的量具测量吻合后的两条平
行标线间距的距离(L)。
覆盖材料扯断永久变形按式(1)计算：
S,=100(L₁-Lo)/L 。 ………………………… (1)
式中：
S,—— 覆盖材料扯断永久变形，%;
L₁— 吻合后的两条平行标线间距，单位为毫米(mm);
L。 ——初始平行标线间距，单位为毫米(mm)。
试验结果取5个试件的中位数。
取长度(300±2)mm 的试件3根，将试件和直径(50±1)mm
圆棒同时放入(一10±2)℃的低温设 备中，待温度达到该温度后保持时间不少于1
h,在该温度下，在低温设备中将试件于3 s 内匀速绕圆棒
弯曲180°。取出试件肉眼观察试件有无脆裂。
按GB/T 14799—2005 的规定进行。
5.9 滤 布 渗 透 系 数K₂ 0
按GB/T 15789—2005 的规定进行。
GB/T 31538—2015
5.10.1 仪器设备
5.10.1.1 力学试验机：示值相对误差为±1%。
5.10.1.2 钢直尺：精度1 mm。
5.10.1.3 量具：精度0.1 mm。
5.10.1.4
压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。在承受负荷时，
压板的宽度应至少比所接触试件最大表面宽25 mm。
5.10.2 试验步骤
外径变形30%时的抗压强度P 按 GB/T9647
的规定要求进行试验，试验机压缩速度(10±2)mm/min,
用钢直尺测量试件长度L(40±5)mm,
当外径压缩变形量达到外径的30%时，记录所需的力值F。
5.10.3 结果计算
抗压强度按式(2)计算：
P=F/L ………………………… ( 2)
式中：
P— 抗压强度，单位为牛顿每毫米(N/mm);
F— 试件变形30%所需的力，单位为牛顿(N);
L —— 试件长度，单位为毫米(mm)。
试验结果取5个试件的算术平均值。
5.11.1 仪器设备
符合5.10.1要求。
5.11.2 试验步骤
取长度(80±5)mm 的试件，先测量试件的内径(d₁), 然后在试件上加载500 N
荷载并保持(60±5)s,
移去荷载放置(30±5)s后，再在同一点测量试件的内径(d₂)。
5.11.3 结果计算
抗压变形量按式(3)计算：
△d =d₁—d₂ ………………………… (3)
式中：
△d—— 抗压变形量，单位为毫米(mm);
d₁— 加载前试件内径，单位为毫米(mm);
d₂— 加载后试件内径，单位为毫米(mm)。
试验结果取5个试件的算术平均值。
按检验类型分为出厂检验和型式检验。
GB/T 31538—2015
出厂检验项目为尺寸偏差、外观、注浆管外径、注浆管内径、不锈钢弹簧钢丝直径(B)、
不锈钢弹簧
钢丝间距(B)、 出浆孔直径(Y) 和出浆孔间距(Y)。
型式检验项目包括第4章全部要求，在下列情况下进行型式检验：
a) 新产品投产或产品定型鉴定时；
b) 正常生产时，每年进行一次；
c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e) 产品停产6个月以上恢复生产时。
以同一类型、同一规格的注浆管每1000 m 为一批，不足1000 m 亦作为一批。
在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。
上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少6 m 的样品进行检测。
尺寸偏差和外观均符合4.1、4.2规定时，判其尺寸偏差、外观合格。
对不合格的，允许在该批产品中随机另抽3卷重新检验，全部达到标准规定即判其尺寸偏差、外观
合格，若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。
不锈钢弹簧钢丝直径(B)、抗压强度(B)、滤布渗透系数 K₂ (B)、
滤布等效孔径O(B)、 不锈钢弹簧
钢丝间距(B) 和抗压变形量(Y)
以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。
覆盖材料扯断永久变形(Y) 以其中位数达到标准规定的指标判为该项合格。
注浆管外径偏差、注浆管内径偏差、出浆孔间距(Y) 和出浆孔直径(Y)
以每个面均达到标准规定的
指标判为该项合格。
骨架低温弯曲性能(Y) 以所有试件均达到标准规定的指标判为该项合格。
试验结果符合4.3规定，判该批产品物理性能合格。
若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品物理性能不合格。
若其中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另抽一卷进行单项复测，合格则判该批产
品物理性能合格，否则判该批产品物理性能不合格。
试样结果符合标准第4章全部相关要求时判该批产品合格。
GB/T 31538—2015
产品外包装上应包括：
— 生产厂名、地址；
——商标；
— 产品标记；
——生产日期或批号；
— 贮存期；
— 贮存与运输注意事项；
——检验合格标记。
宜用纸箱、塑料袋或编织袋包装。
贮存与运输时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。避免与
酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
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